四柱液压机广泛应用于塑胶材料的抑制历程。如挤压成型金属成型、板才拉申、横着抑制、弯折抑制、纠正等工序。液压传动系统常见的故障都是非常高精密的部件，故障原因不但隐敝难明确，并且缘故繁杂难分辨。四柱液压机以其诸多优点而广泛应用于汽车生产商。但是，液压机械频繁地系统异常通常危害设备的正常运行，直接关系公司的生产效率。为了确保企业的生产经营没有影响，要确保四柱液压机液压传动系统具有较好的技术规格和正常运转，尤其是快速解决系统异常，找到原因并予以解决，掌握液压机系统异常的解读和修理技术是一个非常重要的课题研究。汇总了3种常见问题及排除方法：

四柱液压机液压系统三种常见问题状况

液压传动系统有三个基本的“发病”要素：温度超温、空气进入系统及液压油环境污染。实践经验证明，液压传动系统75%的“病症”均是由这三种原因造成的。

1.温度超温。

齿轮油是液压控制系统的介质，一般在35℃~60℃中间较为适宜。倘若温度超温，不但会毁坏油的粘度，还会让润滑脂膜变软，造成液压传动系统工作效能降低，泄露比较严重；而且还会提升磨损，毁坏各部件的正常的装配间隙，导致泵与闸阀相互配合面磨损，提升摩阻，卡住阀心，导致设备不能正常工作。与此同时，温度超温会导致液压油气化、水分流失和液压件汽蚀，造成液压传动系统无法正常工作。除此之外，温度超温会加快橡胶制品老化，大大减少其寿命，甚至失去密封性，导致液压传动系统比较严重泄露。

2、液压传动系统渗入气体。

液压系统中渗入气体会导致液压执行机构运动不能稳定，对液压件导致气体腐蚀干摩擦，减少液压件的使用期，造成管路和机器设备震动、噪声、滚轮爬取等不适。

3.工作油被污染霉变。

在漫长的极端的施工现场条件下，油内非常容易渗入残渣和污垢；当被污染齿轮油进到泵和阀时，会擦破肆意破坏相互配合面精度表面粗糙度，从而增加泄漏率。与此同时还会导致油温高，造成压力不足，试压不稳定，执行器姿势失灵，停车时发生滚轮等。