四柱液压机疑难问题及其解决方案

当金属材料挤压成型四柱液压机运行时，有时地脚螺栓脱落，落入液压缸，对柱塞泵壁造成重大划伤。问题出现后，传统方法根本无法完成现场修复，拆装后只能运至厂家进行焊接生产加工或损坏拆卸更换。由于没有零件拆卸和更换，无法控制零件的再生产和制造或返回工厂的维护时间，长期关闭给公司造成重大财产损失，但也支付了巨大的生产、加工或维修费用。为了满足企业连续生产制造的需要，我们必须找到节省时间和精力、简单、高效的维护方法来处理设备问题，最大限度地减少公司的关闭时间和维护费用。可以采取高分子复合材料方法进行当场修补。

1610179768148376..jpg

操作流程：

1．用氧-乙炔气体火苗烤刮伤位置（把握环境温度，防止表层淬火），将长期渗金属表层的油烤出去，烤到没火花四溅。

2．将刮伤位置用磨光机表层处理，打磨抛光深层1mm上面，并沿缸套表面打磨抛光出管沟，最好V型槽。刮伤两边打孔加重，更改承受力状况。

3．用蘸有甲苯或工业乙醇的药棉清洁表面。

4．将混合对称修复的原材料擦拭到划痕表面；第一层薄，均匀覆盖划痕表面，保证材料与金属表面的良好附着力，然后将原材料涂抹在所有修复位置，保证填充原材料达到所需厚度，使其高于缸套表面。

5．在24℃下，设备必须完全达到24小时的各种特性。为了节省时间和精力，卤钨灯可以提高环境温度。每11℃，凝固时间将减少一半，固化温度最好为70℃。

6．原材料固化后，用细水磨石或刮刀修复高于缸套表面的原材料，工程施工完成。

相关产品

相关新闻

联系方式

二维码