四柱液压机的过载和突然失载的处理措施

四柱液压机操作过程中，由于操作人们对设备基本参数缺乏了解，以及掌握的不准确，经常会出现过载或失载的现象，这都将引发一系列不良后果。所以不管是过载还是失载，都要分析清楚原因和予以处理。

所谓的过载，就是当四柱液压机在作业过程中，压力超过规定范围所引起一系列状况。为了将此问题的危害性尽可能的降低，通常都会在四柱液压机中设置液压过载保护系统，有效减少了过载带来的不良后果。

当四柱液压机过载的时候，其液压缸内压力就会急剧升高，卸荷阀高压腔压力会推动活塞下移开启回油口，液压油就会快速泄回油箱。这时滑块在平衡器的作用下，将会保护四柱液压机和模具不受损伤；同时压力继电器和行程开关动作，切断线路后就会停止运行。

而四柱液压机的突然失载多数是由于工作缸中储存的大量能量突然释放导致的，要解决这一故障的话，就需要想办法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量，将能量从其他途径释放及吸收需要释放的能量。

为了达到这一目的，一方面是减少液体弹性能储存量，由于四柱液压机中液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比，因此，可在工作台与下模之间加厚垫板，使活动横梁工作行程上移，以减少工作缸液柱高度。

或者在四柱压机突然失载开始的瞬间，将工作缸内的部分高压液体快速旁泄掉，以减少待释放的能量。这种方法对于液体压力较高时，效果更为显著，但要求相应的电液控制阀门的灵敏度比较高，同时也不要引起旁泄管道较大的振动。